4.8 · 8.8 · 10.9 · 12.9 — 철강 볼트 강도구분 읽는 법
점 앞은 인장강도, 점 뒤는 항복 비율. 옛 표기 4T·8T·10T와의 대응, 등급별 소재(탄소강·붕소강·합금강)와 용도, 주의점.
철강(탄소강·합금강) 볼트·나사의 강도구분은 점으로 나뉜 두 숫자입니다. 예를 들어 8.8은
- 앞 8 → 최소 인장강도 800 N/mm² (숫자 × 100)
- 뒤 .8 → 항복강도가 인장강도의 80% → 640 N/mm²
즉 "8.8"이라는 표기 하나에 인장과 항복이 함께 들어 있습니다. 기준은 ISO 898-1(KS B 0233)이고, 이 규격은 탄소강과 합금강 볼트를 함께 다룹니다. 스테인리스(A2-50 등)는 별도 체계입니다.
등급표
| 강도구분 | 최소 인장강도 | 최소 항복(내력) | 열처리 | 경도 (HV) | 주로 쓰이는 곳 |
|---|---|---|---|---|---|
| 4.8 | 420 N/mm² | 340 N/mm² | 없음 (냉간압조 그대로) | 130~220 | +자홈 작은나사, 플랜지볼트, 일반 조립 |
| 6.8 | 600 | 480 | 없음 | 190~250 | 중간 강도 조립 |
| 8.8 | 800 | 640 | 조질 (담금질·뜨임) | 250~320 | 구조 체결, 기계 프레임 |
| 10.9 | 1,040 | 940 | 조질 | 320~380 | 고장력 체결, 렌지볼트 |
| 12.9 | 1,220 | 1,100 | 조질 (합금강) | 385~435 | 최고 강도 렌지볼트, 금형·설비 |
기준: ISO 898-1:2013 (KS B 0233). 8.8은 M16 이하 기준, M16 초과는 830/660 N/mm². 경도는 비커스.
4.8과 8.8의 차이는 열처리입니다
4.8·6.8은 저탄소강을 냉간압조(단조·전조)한 그대로의 강도입니다. 가공경화로 얻는 강도라 열처리 공정이 없고, 그래서 가격이 낮고 납기가 빠릅니다. 카탈로그의 탄소강 작은나사·플랜지볼트가 여기 해당합니다.
8.8부터는 조질(담금질 후 뜨임) 열처리가 들어갑니다. 소재도 열처리가 듣는 강으로 바뀝니다 — 붕소강(51B20 등)이나 크롬몰리브덴 합금강(SCM435). 규격상 8.8·10.9는 붕소 첨가 탄소강과 합금강이 모두 허용되고, 12.9는 합금강만 허용됩니다. 그래서 "탄소강 볼트"라고 부르지만 고강도 등급의 실제 소재는 합금강인 경우가 많습니다. 열처리 공정과 검사가 추가되니 같은 크기라도 다른 제품입니다 — 재고 4.8 볼트를 "조금 더 강하게" 해서 8.8이 되는 것이 아닙니다.
4T · 8T · 10T · 12T — 옛 JIS 표기
현장에서 아직 많이 쓰는 T 표기는 1985년 이전 JIS B 1051 방식입니다. T 앞의 숫자는 인장강도를 kgf/mm² 단위로 10으로 나눈 값 — 4T = 40 kgf/mm² ≈ 400 N/mm². 항복 비율은 표기에 없고 옛 규격표에 따로 정해져 있었습니다.
| 옛 표기 | 현행 등급 | 비고 |
|---|---|---|
| 4T | 4.6 / 4.8 | 인장은 같음. 냉간압조 작은나사는 통상 4.8로 대응 |
| 6T | 6.8 | |
| 8T | 8.8 | 조질 |
| 10T | 10.9 | 조질 |
| 12T | 12.9 | 조질 |
"4.8T" 같은 표기는 두 체계를 합친 관행입니다. 도면·성적서·구매 서류에는 규격 근거가 있는 현행 표기(4.8 등)를 권합니다. T로 요청받으면 위 표대로 대응하며, 4T 요구에 4.8을 내면 인장은 같고 항복은 더 높아 요구를 만족합니다.
등급을 고를 때
- 4.8 — 판재·커버·전자 조립처럼 큰 축력이 필요 없는 곳. 카탈로그 탄소강 작은나사·플랜지볼트가 전부 4.8입니다.
- 8.8 — 구조 체결, 진동이 있는 기계 프레임. 8.8부터는 규정 토크로 조여야 등급의 의미가 있습니다.
- 10.9 · 12.9 — 높은 축력이 필요한 렌지볼트. 토크 관리가 필수이고, 상대 나사(너트·탭)의 강도도 같이 봐야 합니다 — 볼트만 12.9고 상대가 약하면 상대가 먼저 무너집니다.
체결 토크 기준은 체결 토크 · 풀림 토크 · 파단 토크 글에 있습니다.
12.9와 도금 — 수소취성
10.9·12.9처럼 경도가 높은 볼트에 전기도금(아연·니켈)을 하면 도금 과정에서 들어간 수소가 나중에 갑작스러운 파단(수소취성)을 일으킬 수 있습니다. 그래서 고강도 볼트는 도금 후 베이킹(탈수소 열처리)을 하거나, 도금 대신 흑색 산화·비전기도금 처리를 씁니다. 당사는 10.9·12.9 도금품에 도금 후 베이킹을 실시합니다.
또 12.9는 응결·부식 환경에 약합니다. 냉동·옥외·세척 환경이면 강도를 낮추고 스테인리스로 가는 편이 오래갑니다 — 스테인리스 강도구분은 A2-50 · A2-70 · A2-80 글을 보십시오.
정금 카탈로그에서의 표기
| 제품군 | 재질 | 강도구분 |
|---|---|---|
| +자홈 작은나사 · 태핑나사 · 플랜지볼트 (탄소강) | 탄소강 (10A) | 4.8 |
| 6각 구멍붙이 볼트 · SEMS (고강도) | SCM435 · 51B20 등 (조질강) | 8.8 / 10.9 / 12.9 (조질) |
| 스테인리스 전 품목 | A2 (STS304Cu) | A2-50 (재고) — A2-70·80은 주문 생산 |
제품 상세 페이지의 "강도구분" 칸에 그대로 표시되어 있습니다.
자주 묻는 질문
4.8에서 8은 무슨 뜻인가요?
항복강도가 인장강도의 80%라는 뜻입니다. 4.8은 최소 인장 420 N/mm², 최소 항복 340 N/mm²(공칭 400×0.8=320)입니다. 앞 숫자는 인장강도÷100, 뒤 숫자는 항복/인장 비율입니다. 기준은 ISO 898-1(KS B 0233).
4T와 4.8은 같은 건가요?
거의 같지만 체계가 다릅니다. 4T는 옛 JIS 표기로 인장강도 40 kgf/mm²(≈400 N/mm²)만 뜻하고, 4.8은 ISO 표기로 인장 400과 항복 비율 0.8을 함께 정합니다. 현장에서 4T로 요청하면 4.8로 대응하며, 인장은 같고 항복은 더 높아 요구를 만족합니다. 8T≈8.8, 10T≈10.9, 12T≈12.9입니다.
8.8 볼트가 필요한데 재고에 4.8밖에 없으면요?
4.8과 8.8은 열처리 유무가 다른 별개 제품이라 대체가 안 됩니다. 8.8은 조질 열처리가 들어간 주문 생산품으로 견적드립니다.
12.9 볼트에 아연도금을 해도 되나요?
가능하지만 수소취성 위험이 있어 도금 후 베이킹(탈수소 열처리)이 필요합니다. 당사는 10.9·12.9 도금품에 베이킹을 실시합니다. 부식 환경이면 도금보다 스테인리스 선택을 권합니다.