RoHS 대응 볼트, 색으로 구분할 수 있나요

볼트의 RoHS 대응 여부는 소재와 표면처리를 함께 확인해야 합니다. 납이 들어간 쾌삭강처럼 소재에 제한물질이 있을 수도 있기 때문입니다. 그중 체결부품에서 대표적인 관리 대상은 아연도금 뒤 크로메이트 처리에 쓰이는 6가 크롬(Cr⁶⁺)입니다. 값싸고 내식성이 좋아 오랫동안 널리 쓰였기 때문에, RoHS 대응이 필요한 제품은 제한물질 함량을 확인하고 알맞은 대체 처리를 검토해야 합니다.

RoHS 규제 10대 물질

가소제 4종은 RoHS 2 개정(EU 2015/863, 비공식 통칭 RoHS 3)으로 추가되어 2019년 7월 22일부터 적용(의료기기·감시제어기기는 2021년 7월). 한도는 균질물질 기준 0.1%(카드뮴 0.01%). 볼트 단품은 전기전자제품이 아니며, 전기전자제품의 부품으로 들어갈 때 RoHS가 적용됩니다.

색으로 구분되는가 — 부분적으로만

결론은 "색이 아니라 표면처리 재료와 성분으로 판단해야 한다"입니다. 다만 실무에서 참고할 만한 경향은 있습니다.

아래 표는 일반적인 표면처리별 RoHS 대응 가능성을 보여 주는 참고 자료입니다. 최종 적합 여부는 소재와 피막의 실제 성분, 시험 자료, 고객 요구사항으로 확인해야 합니다.

표에서 보듯 같은 외관인데 대응 가능성이 정반대인 쌍이 두 곳입니다. 백색·착색 크로메이트는 6가 기반과 3가 기반이 모두 존재하며 외관으로는 사실상 구분이 불가능하고, 다크로와 지오메트도 같은 은회색입니다. 색으로 판단할 수 없다는 것을 보여주는 대표적인 사례들입니다. 현장에서 "다크로"가 아연 플레이크 코팅 전반의 통칭처럼 쓰이는 경우가 많으니, 사양서에 표기된 정확한 처리명과 크로메이트 종류(6가/3가)를 확인하셔야 합니다.

또한 6가 천연색을 대체하는 3가 유색(황색 계열) 크로메이트도 있어, 누런빛인데 RoHS 대응인 경우도 존재합니다. 6가 크롬 없는 후처리를 다루는 ISO 19598도 무색부터 유색·무지갯빛까지 여러 외관을 인정합니다. 결국 어느 색이든 외관은 참고일 뿐, 처리 사양서와 성분 분석으로 확인하는 것이 원칙입니다.

표면처리를 바꾸면 내식성뿐 아니라 마찰 특성도 달라져, 같은 토크에서 축력이 달라질 수 있습니다. RoHS 대응 처리로 바꿀 때는 체결 토크도 다시 확인하십시오 (체결 토크와 마찰).

"RoHS 인증서"라는 의무 제도는 없습니다

RoHS는 EU가 지정한 제3자 인증서를 의무적으로 받는 제도가 아닙니다. 완성 전기전자제품의 제조사가 규정에 따라 적합성을 평가하고, EU 적합성 선언(DoC)과 기술문서를 관리합니다 (기술문서 작성에는 EN IEC 63000:2018이 쓰입니다). 볼트 같은 공급 부품은 고객 요구에 따라 소재·표면처리 성분 시험성적서, 공급자 적합성 선언서 같은 증빙 자료를 제공합니다.

금속 모재와 무기질 도금층만으로 이루어지고 유기계 코팅이 없는 체결부품은 일반적으로 중금속 4종(Pb, Hg, Cd, Cr⁶⁺)을 우선 확인합니다. 다만 유기계 실러, 윤활 코팅, 나일론 패치, 수지 와셔 조합 SEMS처럼 다른 재료가 더해지면 PBB·PBDE와 프탈레이트계 제한물질도 검토해야 할 수 있습니다. 최종 확인 범위는 제품 구성과 고객 요구사항에 따라 정합니다.

6가 크롬은 시험 방법도 확인해야 합니다. 금속 위 피막의 6가 크롬을 보는 IEC 62321-7-1은 피막에 6가 크롬이 있는지를 정성적으로 판정하는 시험이라, 농도를 0.1%와 단순 비교하는 시험으로 읽으면 안 됩니다. 성적서의 6가 크롬 결과는 적용 시험 규격과 판정(불검출·검출·판정 불확실 등)을 함께 보십시오.

※ 니켈 도금은 RoHS 규제 대상은 아니나, 피부에 장시간 접촉하는 용도의 유럽향 제품은 REACH의 니켈 용출 제한이 별도로 적용될 수 있으므로 확인이 필요합니다.